База документов, инструкций, шаблонов и образцов.

Инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках

Утверждаю Первый заместитель Председателя Правления РАО «ЕЭС России» О.В.БРИТВИН 17 марта 2000 года Согласовано Департамент генеральной инспекции по эксплуатации электрических станций и сетей РАО «ЕЭС России» 14 марта 2000 года ВРК «Электропрофсоюз» 15 марта 2000 года Дата введения — 1 июля 2000 года ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКАХ РД 153-34.0-03.294-00 Введение Работа на сверлильных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе: — электрический ток; — мелкая стружка и аэрозоли смазочно — охлаждающей жидкости; — отлетающие кусочки металла; — высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента; — повышенный уровень вибрации; — движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; — недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока. При разработке Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация; ГОСТ 12.1.004-91. Пожарная безопасность. Общие требования; ГОСТ 12.3.002-75. Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.3.025-80. Обработка металлов резанием. Требования безопасности и др. Сверловщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Инструкции. В случае невыполнения положений настоящей Инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

1. Общие требования безопасности

1.1. К самостоятельной работе на сверлильных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

1.2. Сверловщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха.

1.3. Персонал, обслуживающий сверлильные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.5. Сверловщику запрещается: — работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки; — работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств; — стоять и проходить под поднятым грузом; — проходить в местах, не предназначенных для прохода людей; — заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования; — снимать ограждения опасных зон работающего оборудования; — мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.6. О любом несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

2. Требования безопасности перед началом работ

2.1. до начала выполнения работ сверловщик обязан: — принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и место выполнения работ. Не начинать выполнение работ до устранения выявленных недостатков; — надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков; — отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза; — проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями; — проверить на холостом ходу исправность станка.

2.2. Сверловщику запрещается: — работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.; — применять неисправный и неправильно заточенный инструмент и приспособления; — прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае следуетсти следует обращаться к электромонтеру.

3. Требования безопасности в процессе работы

3.1. в процессе работы сверловщик обязан: — надежно и правильно закрепить обрабатываемую деталь, чтобы была исключена возможность ее вылета; — обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите; — установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств; — правильно отцентрировать и надежно закрепить режущий инструмент; — режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара; — при ручной подаче сверла и при сверлении напроход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг; — при смене сверла или патрона пользоваться деревянной выколоткой; — при сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками; — удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен; — не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы; — при сверлении хрупких металлов, если нет на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала; — в случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок; — для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки — сметки. Запрещается удалять стружку непосредственно руками и инструментами; — при возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление сверла, принять меры к устранению вибрации; — перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали; — остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях: а) уходя от станка даже на короткое время; б) при временном прекращении работы; в) при перерыве в подаче электроэнергии; г) при уборке, смазке, чистке станка; д) при обнаружении какой-либо неисправности; е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.

3.2. в процессе работы на станке сверловщику запрещается: — применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами; — удерживать и поправлять просверливаемую деталь руками; — крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка; — тормозить вращение шпинделя руками; — пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В; — подтягивать гайки, болты и другие соединительные предметы при работающем станке; — охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов; — использовать станину станка для укладки каких-либо предметов и инструмента. Производить керновку детали на столе станка; — брать и подавать через станок какие-либо предметы в процессе работы станка; — применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек; — пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками; — работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников; — обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь; — при установке детали на станок грузоподъемным краном находиться между деталью и станком; — опираться на станок во время его работы, и позволять это делать другим; — в процессе работы наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту; — оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5. Требования безопасности по окончании работы

После окончания работ сверловщик обязан: — выключить станок и электродвигатель; — привести в порядок место выполнения работ: а) убрать со станка стружку и металлическую пыль; б) очистить станок от грязи; в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место; г) смазать трущиеся части станка; — сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях станка; — снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Перед применением инструкции рекомендуется проверить её соответствие действующим нормативным требованиям и условиям конкретной организации.

Ещё инструкции по этой теме