База документов, инструкций, шаблонов и образцов.
База документов, инструкций, шаблонов и образцов.
База документов, инструкций, шаблонов и образцов.
Утверждаю Первый заместитель Председателя Правления РАО «ЕЭС России» О.В.БРИТВИН 17 марта 2000 года Согласовано Департамент генеральной инспекции по эксплуатации электрических станций и сетей РАО «ЕЭС России» 14 марта 2000 года ВРК «Электропрофсоюз» 15 марта 2000 года Дата введения — 1 июля 2000 года ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ РД 153-34.0-03.290-00 Введение Работа на фрезерных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе: — электрический ток; — мелкая стружка и аэрозоли смазочно — охлаждающей жидкости; — отлетающие кусочки металла; — высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента; — повышенный уровень вибрации; — движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; — недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока. При разработке Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация; ГОСТ 12.1.004-91. Пожарная безопасность. Общие требования; ГОСТ 12.3.002-75. Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.3.025-80. Обработка металлов резанием. Требования безопасности и др. Фрезеровщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Инструкции. В случае невыполнения положений настоящей Инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.
1.1. К самостоятельной работе на фрезерных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.
1.2. Фрезеровщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка).
1.3. Рабочий, обслуживающий фрезерные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.
1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.
1.5. Фрезеровщику запрещается: — работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки; — работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств; — стоять и проходить под поднятым грузом; — проходить в местах, не предназначенных для прохода людей; — заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования; — снимать ограждения опасных зон работающего оборудования; — мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
1.6. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.
2.1. до начала выполнения работ фрезеровщик обязан: — принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и место выполнения работ. Не начинать выполнение работ до устранения выявленных недостатков; — надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор; — проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от стружки и охлаждающих жидкостей; — отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза; — проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями; — проверить на холостом ходу станка: а) исправность органов управления; б) исправность системы смазки и охлаждения; в) исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).
2.2. Фрезеровщику запрещается: — работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.; — применять неисправный и неправильно заточенный инструмент и приспособления; — прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае следуетсти следует обращаться к электромонтеру.
3.1. в процессе работы фрезеровщик обязан: — перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла; — тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления; — установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств; — поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках; — не опираться на станок во время его работы и не позволять это делать другим; — при возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление фрезы и приспособлений, применять меры к устранению вибрации; — фрезерную оправку или фрезу закреплять в шпинделе только ключом, включив перебор, чтобы шпиндель не проворачивался; — не оставлять ключ на головке затяжного болта после установки фрезы или оправки; — набор фрез устанавливать в оправку так, чтобы зубья их были расположены в шахматном порядке; — после установки и закрепления фрезы проверить радиальное и торцевое биение, которое должно быть не более 0,1 мм; — при снятии переходной втулки, оправки или фрезы из шпинделя пользоваться специальной выколоткой, подложив на стол станка деревянную подкладку; — обрабатываемую деталь прочно и жестко закреплять в приспособлении, при этом усилия резания должны быть направлены на неподвижные опоры, а не на зажимы; — при креплении детали за необрабатываемые поверхности применять тиски и приспособления, имеющие насечку на прижимных губках; — при закреплении на станке приспособлений и обрабатываемых деталей пользоваться только специально предназначенной рукояткой либо исправными стандартными ключами, соответствующими размерам гаек и головок болтов; — подачу детали к фрезе производить только тогда, когда фреза получила рабочее вращение; — врезать фрезу в деталь постепенно: механическую подачу включать до соприкосновения детали с фрезой. При ручной подаче не допускать резких увеличений скорости и глубины резания; — пользоваться только исправной фрезой, если режущие кромки затупились или выкрошились, фрезу заменить; — при смене обрабатываемой детали или ее измерении отвести фрезу на безопасное расстояние и выключить подачу; — не допускать скопления стружки на фрезе и оправке. Удалять стружку только после полной остановки шпинделя специальными крючками с защитными чашками и щетками — сметками; — не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы; — остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях: а) уходя от станка даже на короткое время; б) временного прекращения работы; в) перерыва в подаче электроэнергии; г) при уборке, смазке, чистке станка; д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью; е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.
3.2. в процессе работы на станке фрезеровщику запрещается: — работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников; — брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка; — обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь; — на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали; — тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка; — пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В; — охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов; — выколачивая фрезу из шпинделя, поддерживать ее голой рукой, для этих целей следует использовать эластичную прокладку; — при фрезеровании вводить руки в опасную зону вращения фрезы; — в процессе работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства; — удалять стружку непосредственно руками и инструментом; — оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке; — находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном.
4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру.
4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.
4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.
После окончания работ фрезеровщик обязан: — выключить станок и электродвигатель; — привести в порядок место выполнения работ: а) убрать со станка стружку и металлическую пыль; б) очистить станок от грязи; в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место; г) смазать трущиеся части станка; — сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях станка; — снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.
Перед применением инструкции рекомендуется проверить её соответствие действующим нормативным требованиям и условиям конкретной организации.