База документов, инструкций, шаблонов и образцов.

Инструкция по охране труда для машинистов передвижных растворосмесителей

Постановление Госстроя РФ от 8 января 2003 г. N 2

Типовая инструкция по охране труда для машинистов растворосмесителей передвижных ТИ РО-032-2003.

Дата введения — 1 июля 2003 г.

Настоящая отраслевая типовая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, а также межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок. Документ предназначен для машинистов передвижных растворосмесителей, выполняющих работы в соответствии со своей профессией и квалификацией.

Общие требования безопасности

1. К самостоятельной работе допускаются сотрудники от 18 лет, имеющие соответствующую подготовку, профессиональные навыки по данной профессии и II группу по электробезопасности. До начала самостоятельной работы они должны пройти:

  • обязательные предварительные при поступлении на работу и периодические в течение трудовой деятельности медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном Минздравом России, для подтверждения годности к выполнению работ;
  • обучение безопасным методам и приемам работы, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.

2. При выполнении работ машинист обязан соблюдать требования безопасности, направленные на защиту от опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером труда, в том числе от:

  • шума;
  • вибрации;
  • повышенного содержания пыли и вредных веществ в воздухе рабочей зоны;
  • движущихся машин, механизмов и их частей;
  • повышенного напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека.

3. Для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий машинистам бесплатно выдаются комбинезоны хлопчатобумажные, сапоги резиновые, рукавицы комбинированные, а в зимний период — костюмы на утепляющей прокладке и валенки.

При нахождении на территории строительной площадки машинист обязан пользоваться защитной каской. При загрузке цемента необходимо применять респиратор, а при включении и выключении двигателя — диэлектрические резиновые перчатки.

4. На территории строительной или производственной площадки, в производственных и бытовых помещениях, на участках работ и рабочих местах машинист обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, действующие в организации.

Нахождение посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии в указанных местах не допускается.

5. В повседневной работе машинист должен:

  • использовать машину только по ее прямому назначению и в соответствии с инструкцией завода-изготовителя;
  • содержать растворосмеситель в исправном техническом состоянии, не допуская эксплуатации при неисправностях, при которых работа запрещена;
  • сохранять внимательность в процессе работы и не допускать нарушений требований охраны труда.

6. О любой ситуации, создающей угрозу жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае на производстве, а также об ухудшении самочувствия, включая признаки острого профессионального заболевания (отравления), машинист обязан незамедлительно сообщить непосредственному или вышестоящему руководителю работ.

Требования безопасности перед началом работы

7. Перед началом работы машинист обязан:

  • предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов выполнения работ, получить задание и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом особенностей предстоящей работы;
  • надеть установленную спецодежду, спецобувь и подготовить необходимые средства индивидуальной защиты.

8. После получения задания от руководителя работ машинист должен:

  • осмотреть рабочее место и подходы к нему, убедиться в их соответствии требованиям безопасности и убрать лишние предметы;
  • проверить наличие и исправность щитков и ограждений движущихся частей растворосмесителя, визуально убедиться в исправности манометров и предохранительных клапанов;
  • проверить наличие и исправность заземления электрооборудования, а также состояние кабелей, подводящих электроэнергию к растворосмесителю;
  • убедиться в наличии масла и проверить его уровень в редукторах;
  • проверить исправность всех узлов растворосмесителя и конечных блокирующих выключателей;
  • осмотреть внутреннюю поверхность емкости для смешивания раствора, убедиться в исправности лопастей и отсутствии посторонних предметов;
  • выполнить пробный пуск машины без загрузки материалов в емкость, проверить отсутствие посторонних шумов в работе механизмов и правильность вращения вала с лопастями.

Пробный пуск механизмов растворосмесителя разрешается выполнять только кнопками управления растворосмесителем.

9. Эксплуатация растворосмесителя не допускается в следующих случаях:

  • при наличии неисправностей, указанных в инструкции завода-изготовителя, при которых работа запрещена;
  • при несвоевременном проведении очередного технического осмотра;
  • при недостаточном освещении или загромождении рабочего места и подходов к нему;
  • при отсутствии или неисправности заземления, а также при повреждении подключающего кабеля.

Выявленные нарушения требований безопасности или неисправности растворосмесителя должны быть устранены собственными силами. Если это невозможно, машинист обязан сообщить о них руководителю работ и лицу, ответственному за содержание растворосмесителя в исправном состоянии.

Требования безопасности во время работы

10. При установке растворосмесителя на новом месте после передислокации машинист обязан:

  • вместе с руководителем работ убедиться в отсутствии опасных производственных факторов на месте установки машины, связанных со строящимися зданиями, работающими машинами и механизмами, а также откосами котлованов и траншей;
  • установить машину на ровной горизонтальной площадке и закрепить ее: для колесной машины — установить противооткатные башмаки, для машины на полозьях — выровнять клиньями;
  • установить коммутирующую аппаратуру (рубильник);
  • при отсутствии рядом с машиной очага заземления забить стержни инвентарного заземляющего устройства;
  • подготовить рабочее место и убрать ненужные предметы.

11. Ширина прохода вокруг растворосмесителя должна составлять не менее 1 м. Рабочее место необходимо оборудовать защитным козырьком.

Подключение растворосмесителя к сети должен выполнять дежурный электромонтер. Машинисту запрещается самостоятельно присоединять компрессор к электросети и к очагу заземления.

12. Во время работы растворосмесителя машинист обязан:

  • обеспечивать техническое обслуживание растворосмесителя и контролировать наличие смазки на трущихся поверхностях, исправное состояние подшипников, электродвигателя и редукторов, не допуская их перегрева, а также следить за исправностью концевых выключателей и ограждающих устройств;
  • загружать емкость для смешивания раствора только после ее возврата в исходное положение и установки на стопор;
  • контролировать подъем и спуск загрузочного ковша;
  • не использовать подручные средства для ускорения выгрузки готового раствора.

13. При приеме и складировании материалов, необходимых для приготовления раствора, необходимо соблюдать следующие требования:

  • песок размещать на выровненных и утрамбованных площадках, оставляя проход шириной не менее 1 м;
  • мешки с цементом укладывать в штабели с уступами вперевязку, пирамидально, не допуская заваливания рядов;
  • известь и цемент россыпью хранить в ларях или в закрытых складах.

Не допускается складировать материалы на откосах насыпей или выемок ближе 1 м от границы призмы обрушения, а также прислонять материалы к заборам, стенам зданий, столбам и другим сооружениям.

14. Очистку приемника загрузочного ковша смесителя следует выполнять только после надежной фиксации поднятого ковша. Находиться под поднятым и незафиксированным ковшом запрещено.

15. Осматривать и выполнять техническое обслуживание растворосмесителя в период эксплуатации разрешается только при выключенных приводах его механизмов.

16. Во время работы растворосмесителя машинисту запрещается:

  • оставлять машину без наблюдения;
  • выполнять ремонт, смазку или регулировку механизмов;
  • снимать защитные ограждения с движущихся частей;
  • оставлять раствор в емкости без перемешивания более одного часа.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

17. При возникновении неисправностей в растворосмесителе машинист должен остановить работу, сообщить об этом руководителю работ и принять меры по устранению неисправностей.

18. Если на корпусе растворосмесителя появился электрический ток, необходимо немедленно отключить главный рубильник, вывесить табличку «Не включать — работают люди!» и вызвать дежурного электромонтера для устранения неисправности.

Требования безопасности по окончании работы

19. После окончания работы машинист обязан:

  • очистить и промыть емкость для смешивания раствора;
  • отключить электропитание приводов механизмов растворосмесителя;
  • привести рабочее место в порядок, а инструмент и приспособления убрать в предназначенные для хранения места;
  • сообщить руководителю работ и лицу, ответственному за содержание растворосмесителя в исправном состоянии, обо всех неполадках, возникших в процессе работы.

Перед применением инструкции рекомендуется проверить её соответствие действующим нормативным требованиям и условиям конкретной организации.

Ещё инструкции по этой теме